Yantai Amho Machinery Co., Ltd. on yksi luotettavimmista magneettisten sirukuljettimien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Ammattitaitoisen tuotantotiimin avulla pystymme vastaamaan useimpien asiakkaidemme tarpeisiin. Tervetuloa ostamaan korkealuokkaista magneettista sirukuljetinta kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.
Tuotteen yleiskatsaus
Kun CNC-kone leikkaa terästä tai valurautaa, lastut voivat nopeasti kerääntyä työalueen ympärille ja sekoittua leikkausnesteeseen. Magneettinen lastukuljetin tarjoaa yksinkertaisen tavan siirtää tämä materiaali pois koneesta ilman mekaanista kaapimista.
Amhon Magnetic Chip Conveyor käyttää kestomagneetteja, jotka on asennettu ruostumattoman teräksen kuljetuspinnan alle. Rautametallilastut jäävät yläpinnalle magneettisen kokoonpanon liikkuessa alta ja lastut kulkeutuvat poistopäähän. Koska magneetit pysyvät erillään työstöjätteestä, kuljetuspinta on helpompi pitää puhtaana ja järjestelmää voidaan käyttää koneistusympäristöissä, joissa on jäähdytysnestettä ja öljyä.
Kuljetin on tarkoitettu pääasiassa rauta- ja teräslastuille. Alumiini, kupari ja muut ei-magneettiset materiaalit eivät reagoi magneettikenttään, joten nämä materiaalit vaativat erilaisen sirunkäsittelylaitteen.
Magneettinen valinta erilaisiin koneistusolosuhteisiin
Magneettijärjestelmä voidaan konfiguroida erilaisilla kestomagneettimateriaaleilla sovelluksesta riippuen.
Ferriittimagneetteja käytetään yleensä kuivakoneistukseen ja ne tarjoavat noin 600–1000 Gaussin magneettikentän. Kun lastuja sekoitetaan jäähdytysnesteeseen tai tarvitaan vahvempaa pitovoimaa, voidaan valita neodyymirautaboorimagneetit, joiden magneettinen voimakkuus on jopa noin 3000 Gaussia.
Tällä erolla on merkitystä todellisessa käytössä. Pienet teräslastut, jotka on helppo ottaa talteen kuivassa prosessissa, voivat käyttäytyä eri tavalla, kun ne peitetään öljyllä tai jäähdytysnesteellä. Sopivan magneetin voimakkuuden valitseminen alussa voi näin ollen auttaa välttämään ongelmia sirun kuljettamisessa ja purkamisessa käytön aikana.
Kuljettimen kiinnitys koneeseen
Ei ole olemassa yhtä kuljettimen kokoa, joka sopisi jokaiselle työstökoneelle. Tästä syystä Amho valmistaa laitteet käytettävissä olevan tilan ja sen paikan mukaan, missä lastun on poistuttava koneesta.
Kuljettimen pituus, keräysosa, leveys ja nostokorkeus voidaan säätää koneen sijoittelun mukaan. Yleisesti käytetään 60 asteen nosto-osaa, kun taas 30 asteen ja 45 asteen järjestelyt ovat saatavilla erilaisiin tilarajoituksiin.
Kuljetin voidaan yhdistää myös jäähdytysnesteen suodatuslaitteistoon. Koneistuslinjalla, jossa nestettä käytetään uudelleen, teräslastujen poistaminen ennen jäähdytysnesteen palaamista säiliöön voi vähentää kiertojärjestelmään pääsevän kiinteän epäpuhtauden määrää. Prosessista riippuen magneettikuljetin voi toimia yhdessä laitteiden, kuten paperinauhasuodattimen, kanssa.
Missä on järkeä
Magneettinen lastukuljetin on hyödyllisin silloin, kun jätteellä itsessään on magneettisia ominaisuuksia. Tyypillisiä asennuksia ovat CNC- ja VMC-työstökoneet, hiomalaitteet, porakoneet ja teräs- tai rautakomponentteja työstävät tuotantolinjat.
Sitä käytetään myös sovelluksissa, joissa on leikkausnestettä. Koska lastut pidetään ja kuljetetaan magneettisella voimalla sen sijaan, että niitä työnnetään kuljetuspinnan läpi, laite voi erottaa rautapitoisen jätteen jäähdytysnestevirtauksesta samalla kun se siirtää sitä kohti keräyspistettä.
Tämä tekee järjestelmästä erityisen käytännöllisen konepajoille, jotka tuottavat suuria määriä suhteellisen pieniä rautalastuja isojen, epäsäännöllisten sekamateriaalipalojen sijaan.
Tietoja Amhosta
YANTAI AMHO MACHINERY CO.,LTD. on toimittanut työstökoneiden tarvikkeita vuodesta 2014. Sen tuotevalikoimaan kuuluvat lastukuljettimet, jäähdytysnesteen suodatuslaitteet, magneettierottimet, metallilastujen silppurit ja muut lastun ja nesteiden käsittelyyn käytettävät laitteet.
Magneettiselle kuljettimelle Amho tarjoaa räätälöityjä konfiguraatioita asiakkaan koneen mittojen ja purkausvaatimusten mukaan. Tästä on hyötyä jälkiasennusprojekteissa sekä uusissa koneasennuksissa, joissa kuljettimen on sovitettava olemassa olevaan lastuaukkoon tavallisen koneen aukon sijaan.
|
Tärkeimmät tekniset parametrit |
||||||
|
Koodi |
L1 |
B |
B1 |
B2 |
H |
|
|
Nimi |
Pituuden kerääminen |
Kokonaisleveys |
Keräysleveys |
Tehokas leveys |
Nosto korkeus |
Nostokulma |
|
Koko |
0-60 astetta |
|||||
|
Tekniset apuparametrit |
||||||
|
Koodi |
H1 |
H2 |
L |
L2 |
L3 |
P |
|
Nimi |
Kuoren korkeus |
Kokonaiskorkeus |
Kokonaispituus |
Vaakasuora pituus |
Tukijalkojen etäisyys |
Moottorin teho |
|
Koko |
||||||
FAQ
K: Voiko se poistaa alumiinilastut?
V: Ei. Magneettijärjestelmä on suunniteltu rautapitoisille materiaaleille, kuten raudalle ja teräkselle. Alumiinia, kuparia ja muita ei-magneettisia siruja ei voida kerätä magneettisen vetovoiman avulla.
K: Voidaanko kuljetinta käyttää jäähdytysnesteen kanssa?
V: Kyllä. Se voidaan asentaa sekä vesi- että öljypohjaisiin koneistusympäristöihin. Kosteissa sovelluksissa, joissa tarvitaan vahvempaa magneettista pitovoimaa, voidaan käyttää neodyymirautaboorimagneettijärjestelmää.
K: Mikä magneetti tulisi valita kuivakoneistukseen?
V: Ferriittimagneetteja käytetään yleisesti kuivakoneistukseen ja ne tarjoavat noin 600–1000 Gaussia. Varsinainen valinta riippuu lastun koosta, materiaalista ja koneistusolosuhteista.
K: Voiko olemassa olevan CNC-koneen mittoja muuttaa?
V: Kyllä. Amho pystyy valmistamaan kuljettimen vaaditun keräilypituuden, kuljetuspituuden, leveyden, nostokorkeuden ja asennustilan mukaan.
K: Kuinka kauan tuotanto kestää?
V: Räätälöityjen laitteiden osalta valmistajan ilmoittama tuotantoaika on yleensä noin 15 työpäivää maksun jälkeen. Todellinen aikataulu voi vaihdella kuljettimen konfiguraation mukaan.
Suositut Tagit: magneettinen siru kuljetin, Kiinan magneettisen sirun kuljettimen valmistajat, toimittajat, tehdas
